| 焊裝夾具設計流程 |
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焊接夾具是把零件迅速
、準確地定位在固定的位置上
，並使其固定不發生偏移的工具
，是生產的手段
；在連續生產同樣的產品時
，夾具不能有變形或移動
，能滿足圖紙設計的公差要求
；夾具要滿足安裝
、定位夾緊
、焊接
、取出方便的要求
。
焊接夾具工藝流程的分析
：
第一點
、根據數模
、產品圖
、參考車工藝進行焊接SE分析
，編製焊接工藝流程並提出定位孔並編MLP
、MCP
；
第二點
、根據設計綱領
、數模
、產品圖
、參考車工藝
、焊接工藝流程
，初步確定夾具數量
；
第三點
、根據工藝路線
、夾具數量進行工藝平麵布置圖的設計
；
第四點
、初選焊鉗圖庫；
第五點
、工位節拍
、安全管理及詳細工藝方案
；
焊接夾具建模過程的分析
：
首先根據車身三維數模截取零件截麵
，然後將零件截麵圖讀入到夾具設計單元中
。
結合設計基準書
、夾具夾持方案
、MLP
、MCP分析單元數量及分布方向
，夾具操作高度
、控製方式
，各單元定位銷的類型
、定位麵的組成
、壓緊方式分析確定各單元的結構組成部件
，選用標準件
、國標件的類型及數量
。
設置軟件參數後
，進入標準件庫
，選擇合適的標準件
，包括壓塊
、定位塊
、定位銷托
、氣缸等
。
完成標準件選擇後
，進入到草圖平麵
，繪製非標件
，包括GAUAGE
、CLAMP及自製件等
。
改變氣缸的尺寸約束
，檢查夾具的幹涉情況
。
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